在現(xiàn)代大型公共建筑中，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)多采用水冷/風(fēng)冷式冷水系統(tǒng)加新風(fēng)系統(tǒng)的布置方式，室內(nèi)末端裝置為風(fēng)機盤管。針對此類工程，須制定完善合理的施工計劃，避免施工過程中重復(fù)拆改、達到系統(tǒng)良好循環(huán)運行的目的，實現(xiàn)高效節(jié)能的目標(biāo)。下面智淼消防將帶您了解空調(diào)安裝工程施工中注意的事項。

 

1.管道制備與安裝

對即將安裝管道仔細檢查，察看有無局部的“凸起”或“凹陷”，否則在空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)運行時，會在管路上形成相應(yīng)氣囊，影響循環(huán)效果。 所以在管道裝卸、運輸、搬運時要提醒工人格外注意，采取相應(yīng)的保護措施，防止管道磕碰變形。對已經(jīng)變形的管道則應(yīng)在安裝前予以矯正或更換。

2.關(guān)鍵閥門部件安裝注意事項

(1) 管道系統(tǒng)電動閥門在安裝前需先進行模擬動作試驗，可預(yù)先進行驅(qū)動器通電，檢查其機械傳動部位是否靈活，有無松動、卡滯現(xiàn)象，防止安裝后出現(xiàn)問題影響循環(huán)效果，避免重復(fù)拆卸更換。

(2) 為滿足管路內(nèi)介質(zhì)正常流動，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管路上，立管介質(zhì)從下向上進入。旋啟式止回閥安裝時，要使搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平位置，以保證循環(huán)管路處于最佳的工作狀態(tài)。

(3) 為了便于精確測量與控制管道系統(tǒng)流量，安裝平衡閥時，在閥體前后分別須留有 5 個及 2 個管道直徑的直管長度。而當(dāng)平衡閥安裝在水泵或控制閥后面時，在閥體前需預(yù)留出的直管段長度則至少為 10 個管道直徑。

(4) 壓差平衡閥可在一定流量范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的壓差恒定，應(yīng)安裝于回水管路上。為避免因水質(zhì)差造成堵塞而使壓差平衡閥失去調(diào)節(jié)功能，可在供水測壓點及回水測壓點前分別安裝一個過濾器，即可有效去除水中雜質(zhì)，保證閥體正常工作，安裝示意圖見圖 2 。

3.保溫技術(shù)要求

為保證空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水在設(shè)計溫度下正常循環(huán)，節(jié)約能源，必須重視管道系統(tǒng)的保溫工作，尤其是一些細部環(huán)節(jié)、重點部位的保溫處理，更是重中之重。

首先，嚴(yán)格把關(guān)材料進場檢驗工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件的要求規(guī)定，確保所用材料為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

同時，要對絕熱材料的熱導(dǎo)率、密度、耐熱性、含水率、機械強度等物理、化學(xué)性能進行復(fù)試，核對材料的各項性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求。除常規(guī)的管道保溫之外，要對以下部位重點加以關(guān)注：保冷設(shè)備與管道上的裙座、吊耳、儀表管座、表彎等附件應(yīng)采取保溫措施，否則這些附件不但產(chǎn)生“冷橋”效應(yīng)，引起能量損失，還會因表面有冷凝水析出而浸漬破壞其他設(shè)備絕熱層，引起管道銹蝕老化。

除此之外，為了便于平時拆卸、檢修，在過濾器的法蘭蓋外側(cè)應(yīng)做可拆卸保溫。對于穿越墻體、樓板部位的管道應(yīng)注意在套管內(nèi)部做好密實保溫。管道與設(shè)備的結(jié)合處也不可疏忽大意，要認真做好保溫工作，保證嚴(yán)密無縫隙。保溫管道與支吊架之間必須加設(shè)絕熱襯墊，防止管道局部形成“冷橋”，造成不必要的能源浪費及冷凝水的產(chǎn)生，襯墊應(yīng)選用熱瀝青浸泡過的硬木雙合管夾，其厚度應(yīng)大于管道保溫層厚度，寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度。

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